齒（chǐ）輪泵是依靠（kào）泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的（de）。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構（gòu）特點（diǎn）

（1）結（jié）構簡（jiǎn）單，價（jià）格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用（yòng）上進入（rù）了一個（gè）新的領域（yù）。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍（wéi）內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種（zhǒng）形式（shì），一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低（dī），零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全（quán）開吸入和排（pái）出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入（rù）口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響（xiǎng）生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原因（yīn）：a、聯（lián）軸節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承（chéng）磨損（sǔn）； e、電（diàn）動機故（gù）障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧