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撫寧齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵(bèng)缸與齧合齒輪間所形(xíng)成(chéng)的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵(bèng)體(tǐ)與前後(hòu)蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間(jiān)的體積從小(xiǎo)變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧(niè)合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管(guǎn)路中去。吸入腔(qiāng)與排出腔是靠兩(liǎng)個齒輪的齧(niè)合(hé)線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓(yā)力完全取決於泵出口處阻力的大(dà)小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點(diǎn)

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要(yào)求(qiú)低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間(jiān)槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑(huá)動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵(bèng)擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生(shēng)產和(hé)使用上進(jìn)入了一個新的領域(yù)。

泵設有差壓式安全(quán)閥作為(wéi)超載保護,安(ān)全閥全回流壓力為泵額定排出壓力(lì)1.5倍。也可在允許排出壓力(lì)範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要(yào)時可另行(háng)安裝(zhuāng)。

該泵軸端(duān)密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情(qíng)況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就(jiù)核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含(hán)雜(zá)質的(de)介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹(gàn)淨的介質,噪(zào)音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性(xìng)好、價格便宜、自吸力強、對油液汙(wū)染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平(píng)衡、流動脈動大(dà)、噪聲大、效率低,零件的互換性(xìng)差,磨損(sǔn)後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵(bèng).jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全(quán)部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤(pán)動聯軸器,無摩擦及碰撞(zhuàng)聲音。

3) 啟動應向泵內(nèi)注入(rù)輸送(sòng)液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的(de)閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出(chū)口(kǒu)閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原(yuán)因:a、旋轉方(fāng)向相(xiàng)反;b、吸入或排出閥關(guān)閉(bì); c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認(rèn)閥門是否(fǒu)關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度(dù),以低(dī)速運轉時按轉速比例(lì)的(de)流量是否出現,若有流量,則流入不足(zú)/2

2、流量不足

故障現象:泵流(liú)量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入(rù)口壓力低; c、出(chū)口(kǒu)管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排(pái)出量是否正常; d、緊固;大量(liàng)泄漏影響生產(chǎn)時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際(jì)轉速

3、聲音異常(cháng)

故障現象:聲音異常(cháng)

故障原(yuán)因:a、聯軸節偏心(xīn)大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動(dòng)機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(chá)

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔(róng)體粘(zhān)度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策(cè):a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電(diàn)動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故(gù)障原(yuán)因:a、停電; b、電機過載保(bǎo)護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策(cè):a、檢查電(diàn)源;b、檢(jiǎn)查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確(què)認(rèn); f、盤(pán)車確認(rèn)

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對(duì)策:a、重新調(diào)整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動(dòng)、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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