汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心（xīn）雜質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用（yòng），而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可（kě）以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重（chóng）量（liàng）輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心（xīn）部件。其（qí）性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當（dāng）葉輪（lún）內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質（zhì），從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不（bú）僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在（zài）有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於（yú）螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程（chéng）曲線（xiàn），功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製（zhì）造廠（chǎng）家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數（shù）