汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水（shuǐ）泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo）。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工作，因此可直（zhí）接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生（shēng）大量的（de）旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環（huán）的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形（xíng）壓（yā）水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時（shí），先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整（zhěng）填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數