汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的（de）水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環（huán）境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間（jiān）隙的加大（dà）會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片（piàn）可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡（dǒu）降的（de）揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺（luó）旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否（fǒu）正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數