汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從（cóng）而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優（yōu）劣的（de）重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過（guò）載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以（yǐ）自由安（ān）置，大（dà）型的排汙（wū）泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式（shì））、旋流（liú）式、流（liú）道式、（包括單流（liú）道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室（shì）流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保（bǎo）護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如（rú）普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質（zhì），以及高濃（nóng）度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲（shēng）音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數