汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自（zì）動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了（le）產品（pǐn）的安（ān）全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升（shēng）低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內（nèi）側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成（chéng）效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒（lì）進入機械密封腔對機械（xiè）密封（fēng）起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一（yī）個從進（jìn）口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越（yuè）來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運（yùn）轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個（gè）500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數