汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套（tào）電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它（tā）給安（ān）裝、維修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式（shì）、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流（liú）的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道（dào）內和液（yè）體（tǐ）交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉（yè）片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護（hù）作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題（tí），但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒在（zài）葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水（shuǐ）泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導（dǎo）葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節（jiē）使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）