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競秀離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟動電機(jī),使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心(xīn)泵的(de)基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉(yè)輪是離心泵的核心部(bù)分(fèn),它轉(zhuǎn)速高出力大(dà),葉(yè)輪上(shàng)的葉片又起到主要作用,葉輪在裝(zhuāng)配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體(tǐ)也稱(chēng)泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電(diàn)動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承使用的(de)是透明油作潤(rùn)滑劑的,加(jiā)油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞(huài)造成事故!在水泵運行過程中(zhōng)軸(zhóu)承的溫度更高 在85度,一般(bān)運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主(zhǔ)要(yào)由填料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封(fēng)管組成。填料函的作用主要是為了(le)封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也(yě)不讓外麵的空氣進入到泵內。始(shǐ)終保(bǎo)持水泵內的真空(kōng)!當(dāng)泵軸與填(tián)料(liào)摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到(dào)水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的(de)正常運行。所以在水泵(bèng)的運行巡回檢(jiǎn)查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一(yī)個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉(yè)輪產生的(de)揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米(mǐ)水(shuǐ)柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱(zhù)之間;

3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱(zhù)。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水(shuǐ)式(shì)泵:又叫雙吸泵(bèng),即葉輪兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸(xī)式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分(fèn)類:

1、臥式(shì)泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉(yè),之後進入下一級或流入出口管。

按(àn)安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水(shuǐ),可(kě)自動(dòng)啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離(lí)心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼(ké)和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作(zuò)用下進入(rù)葉輪,又受到高速旋轉的葉(yè)輪作(zuò)用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。

另(lìng)外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:

①、驅動機(jī)的轉向應與泵的(de)轉向相(xiàng)同;

②、查明管道泵和(hé)共(gòng)軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤(rùn)滑(huá)要(yào)求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影響的連接裝(zhuāng)置,設置旁路連接(jiē)裝置(zhì)提供冷卻水源(yuán)。

 



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