離（lí）心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來（lái）工作的。水泵在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運（yùn）動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離（lí）心（xīn）泵的（de）核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪（lún）上（shàng）的內外表麵要求光（guāng）滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並與（yǔ）安裝軸承的托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的（de），加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事（shì）故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高（gāo） 在85度，一般運行（háng）在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填（tián）料函的作用主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之（zhī）間的空隙（xì），不（bú）讓（ràng）泵內的水流（liú）流到（dào）外麵來也（yě）不讓外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時（shí）左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個（gè）葉輪產生的揚程之和。

按工（gōng）作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水（shuǐ）柱。

按葉輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水（shuǐ）平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪出方式（shì）分類（lèi）：

1、蝸殼（ké）泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉（yè）輪（lún）出來後，進入它外麵設置（zhì）的（de）導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式（shì）離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟（qǐ）動（dòng）時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓作用下進（jìn）入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三（sān）、使用

泵的試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應（yīng）無（wú）鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤（rùn）滑劑（jì）的（de）規格和數（shù）量應符合設備技術文（wén）件的規（guī）定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠（kào）；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應進行泵（bèng）體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體（tǐ）表麵（miàn）與有工作介質進口的工藝管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接（jiē）裝置提供冷卻水源。