離心（xīn）泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管（guǎn）內充滿水，然後（hòu）啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的（de）分（fèn）別是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主體。起（qǐ）到支撐固定作用（yòng），並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機（jī）相連接，將電（diàn）動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵運行過（guò）程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用主要（yào）是為了（le）封閉泵殼與泵軸之間的（de）空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓（ràng）外麵的空氣進（jìn）入到泵內（nèi）。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱（rè）量就要靠（kào）水（shuǐ）封（fēng）管住水到水（shuǐ）封圈內（nèi）使填料冷卻！保持（chí）水泵的正常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查（chá）是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料（liào）進行更換。

二（èr）、種類（lèi）

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵（bèng）大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即（jí）在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與（yǔ）軸心線相（xiàng）垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來（lái）後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水（shuǐ）從（cóng）葉輪出來後，進入它外麵設（shè）置的導（dǎo）葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心（xīn）泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸（zhóu）高（gāo）於吸水池池麵。啟（qǐ）動（dòng）前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道（dào），然後（hòu）驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋（xuán）轉運（yùn）動，水受到離心力（lì）作用（yòng）被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉（zhuǎn）的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求（qiú）：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相（xiàng）同；

②、查（chá）明管（guǎn）道泵（bèng）和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加（jiā）注（zhù）潤（rùn）滑劑的規格和數（shù）量（liàng）應符（fú）合設（shè）備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規（guī）定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與（yǔ）有（yǒu）工作介質進口（kǒu）的工藝管道的溫差不（bú）應大於（yú）40℃；

⑧設（shè）置消除溫（wēn）升影響的（de）連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。