汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放（fàng），無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配（pèi）有自動耦（ǒu）合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較（jiào）小（xiǎo），壽命（mìng）比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍（wéi）逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵（bèng），試（shì）看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後（hòu）停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位（wèi）及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數