汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛（qián）水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送（sòng）城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質（zhì），通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全（quán）自（zì）動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了（le）產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專（zhuān）門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝（zhuāng）置（zhì）可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送（sòng）含（hán）大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運（yùn）行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪（lún）的（de）泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的（de）較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表（biǎo）和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月內（nèi），經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數