汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進（jìn）技術（shù），排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了（le）極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排（pái）汙泵（bèng）一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲小，電機溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強（qiáng）。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的（de）流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得（dé）更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨（mó）損較大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結（jié）合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數