汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛（qián）水式和（hé）幹式二（èr）種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒（lì）的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲（shēng）小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單（dān）流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流道內和液（yè）體交換能量。在（zài）流動過（guò）程中（zhōng），懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損（sǔn）的（de）情況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉（yè）片（piàn）的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸（xī）入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺（luó）旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特（tè）點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況（kuàng）正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水（shuǐ）分，將（jiāng）轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數