離心泵是（shì）利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩（shuǎi）向葉輪（lún）外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心（xīn）泵的核（hé）心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器和電動機（jī）相連（lián）接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在（zài）水泵運行過程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管組成（chéng）。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內（nèi）。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持（chí）水泵（bèng）的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢（jiǎn）查是特別要注意！在（zài）運（yùn）行（háng）600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱（zhù）。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口。它（tā）的（de）流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即（jí）結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按（àn）泵軸位置（zhì）來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管。

按安（ān）裝高度（dù）分類：

1、自灌式（shì）離（lí）心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要（yào）灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離（lí）心泵）：泵軸高於（yú）吸水池（chí）池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道（dào），然（rán）後驅動電機，使葉輪高速旋轉運（yùn）動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓（yā），吸（xī）水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩（shuǎi）出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵（bèng）等（děng）。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加（jiā）注潤滑劑的（de）規格（gé）和數量應（yīng）符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位應按規定進（jìn）行預潤滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介質進口（kǒu）的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設（shè）置旁路連接裝置提供冷卻水源。