齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個齒輪（lún）的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處（chù）阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求（qiú）低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許（xǔ）多（duō）固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先（xiān）進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的（de）優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用（yòng）上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需（xū）要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形（xíng）式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特（tè）殊，輸送幹（gàn）淨的介質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價（jià）格便宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感（gǎn）、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負（fù）載，維護方（fāng）便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法（fǎ）蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流（liú）量是否出（chū）現（xiàn），若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量（liàng）不（bú）足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏（lòu）；e、轉速（sù）過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電（diàn）動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止（zhǐ）

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正（zhèng）反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧