齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工作容積（jī）變（biàn）化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的（de）壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中（zhōng）齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以（yǐ）齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封（fēng），另一種是填料（liào）密封，可根據具體使（shǐ）用情況和用戶要（yào）求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸（shū）送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維（wéi）護方（fāng）便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥（fá）門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出（chū）現（xiàn），若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止（zhǐ）

故障原因：a、停電（diàn）； b、電（diàn）機過載保（bǎo）護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油（yóu）

故障現象：密封漏油

產（chǎn）生原（yuán）因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧