齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積（jī）從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路（lù）中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十（shí）年代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲（qǔ）線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥（fá）作為超載（zǎi）保護，安（ān）全閥全（quán）回流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況（kuàng）和用戶要求確（què）定。

二、泵的分（fèn）類（lèi）

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡單（dān）緊湊、體（tǐ）積（jī）小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維（wéi）護（hù）方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率（lǜ）低，零件的互換性差（chà），磨損後不（bú）易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法（fǎ）蘭（lán），接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電（diàn）動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料（liào）

對策： a、確認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不（bú）足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大（dà）量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停（tíng）止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈（dàn）簧