汙水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動（dòng）與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在（zài）顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封（fēng）環的（de）磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的（de）場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的（de）出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性（xìng）和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油（yóu）標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作（zuò） 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術（shù）參數