齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動（dòng）來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的（de）密封工（gōng）作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和（hé）使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排（pái）出壓（yā）力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作（zuò），減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和（hé）用戶要（yào）求確定。

二、泵的（de）分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵（bèng）要耐用，而（ér）圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感（gǎn）、轉速（sù）範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流（liú）入（rù）不足（zú）/2

2、流量不（bú）足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉（bì）；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認（rèn）排出（chū）量是否正常； d、緊固；大（dà）量泄漏影響（xiǎng）生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或（huò）潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對（duì）策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機（jī）過（guò）載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車（chē）檢（jiǎn）查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係（xì）統；e、停車（chē）後，正反轉盤（pán）車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產（chǎn）生原（yuán）因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密（mì）封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧