齒輪泵（bèng）是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和（hé）移（yí）動來輸送液體或使之增壓的（de）回（huí）轉泵。由兩（liǎng）個齒（chǐ）輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空間（jiān）的（de）體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧（niè）合過程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全（quán）閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範圍（wéi）內根據實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需（xū）要（yào）時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封（fēng）設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料密封，可根據（jù）具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要（yào）由公（gōng）法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比圓弧齒輪（lún）泵要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優（yōu）點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電（diàn）機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常（cháng）見故障

1、不能（néng）排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥（fá）關閉； c、入口無料（liào）或壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流（liú）入不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出（chū）口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常（cháng）； d、緊固（gù）；大（dà）量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲（shēng）音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正（zhèng）或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸（zhóu）承磨損（sǔn）； e、電動（dòng）機（jī）故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車（chē）是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤（pán）車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧