汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最（zuì）常（cháng）用的潛（qián）水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工（gōng）程（chéng）造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而（ér）保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵（bèng）的（de）兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的（de）結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不（bú）大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放（fàng）淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數