離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運（yùn）動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水（shuǐ）做高速旋轉運動（dòng），水發生離心運動（dòng），被甩向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體（tǐ），泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪（lún）上的內外（wài）表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機（jī）的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內（nèi）的水流流（liú）到外麵來也（yě）不讓外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以（yǐ）在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的（de）檢查（chá）是（shì）特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按（àn）葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低（dī）壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之（zhī）間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵（bèng），即葉（yè）輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵（bèng）大一倍（bèi），可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式（shì）泵：即在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有（yǒu）結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水（shuǐ）平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉（yè）輪出來（lái）後，直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後（hòu），進（jìn）入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分（fèn）類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸（zhóu）低於吸（xī）水池（chí）池麵，啟（qǐ）動時不需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中心形成（chéng）負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進（jìn）入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪（lún）作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道（dào）。

另（lìng）外，根據用途也可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符合設（shè）備技術文（wén）件的規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各指示儀表（biǎo），安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象（xiàng）；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的（de）溫（wēn）差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升（shēng）影（yǐng）響的連接裝（zhuāng）置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源（yuán）。