汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來（lái）了極（jí）大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及（jí）基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會（huì）使（shǐ）葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定（dìng）性受（shòu）到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密（mì）封（fēng）腔對機（jī）械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為（wéi）陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點（diǎn）。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出（chū）現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關（guān）閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數