汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種（zhǒng），最（zuì）常（cháng）用的（de）潛水式為（wéi）QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機（jī），從而（ér）造成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是（shì）在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適合於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程（chéng）曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤（yóu）其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用（yòng）的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑（huá）油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參（cān）數