汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從（cóng）而（ér）造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於（yú）潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低（dī），對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和（hé）雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效（xiào）率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量（liàng）。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作（zuò）用,而且（qiě）可以防止懸浮性（xìng）顆（kē）粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪（lún）流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處（chù），潤滑油（yóu）應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵（bèng）在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結（jié）合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數