汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙（wū）水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的（de）機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效（xiào）率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部（bù）分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離（lí）心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破（pò）壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環（huán）形（xíng）壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍（wéi）逐漸變（biàn）小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆（sōng）動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發（fā）現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表（biǎo），然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦（cā）幹水分（fèn），將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數