齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧（niè）合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的（de）齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構（gòu）簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九十（shí）年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相（xiàng）對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現（xiàn）象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但（dàn）是此安（ān）全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端（duān）密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積（jī）小、質量（liàng）輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐（nài）衝擊性負（fù）載，維護方便、工作（zuò）可（kě）靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換（huàn）性差，磨損後不（bú）易修（xiū）複（fù），不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全（quán）部（bù）管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向（xiàng）後（hòu），啟（qǐ）動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不能排（pái）料

故障原因（yīn）：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過（guò）低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時（shí）按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）