離（lí）心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發（fā）生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸（xī）水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心（xīn）泵的基本構（gòu）造是由六部（bù）分組（zǔ）成（chéng）的（de）分別是葉輪（lún），泵體（tǐ），泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大（dà），葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳遞（dì）機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑（huá）動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線（xiàn）。太（tài）多油要沿泵軸滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵（bèng）運行過程中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在（zài）60度左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水（shuǐ）封環、填料筒（tǒng）、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用主要是為了封閉泵殼與泵（bèng）軸之間（jiān）的空隙，不讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入（rù）到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的（de）真空！當（dāng）泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住水到水封圈內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的（de）檢查是特別要注意（yì）！在運行600個小時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即（jí）在泵軸上隻有（yǒu）一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉（yè）輪（lún）產生的揚程之和。

按工（gōng）作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一個進水口。它的（de）流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在（zài）了一起（qǐ）。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合（hé）縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一（yī）級或流入出口（kǒu）管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池（chí）池麵。啟動前，需要（yào）先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後（hòu）驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋（xuán）轉運動，水受到離心力（lì）作用（yòng）被（bèi）甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入（rù）葉輪，又受（shòu）到（dào）高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運（yùn）轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的（de）轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部（bù）位（wèi）應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行（háng）預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每（měi）小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。