汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來（lái）了極大的方（fāng）便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方（fāng）便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的（de）流態的（de）穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介型壓（yā）水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位（wèi）應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數