齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒（chǐ）輪齧（niè）合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與（yǔ）漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出的（de）優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可（kě）根（gēn）據（jù）具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部件齒（chǐ）輪（lún）而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工（gōng）藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注（zhù）入（rù）輸（shū）送液（yè）體（tǐ）。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入（rù）和排（pái）出管（guǎn）路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥（fá）關（guān）閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運（yùn）轉時按轉速比例（lì）的流量是否出（chū）現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查（chá）泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸（zhóu）變形或磨（mó）損（sǔn）

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故（gù）障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機（jī）；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研（yán）磨（mó）；d、更換彈簧