汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械（xiè）密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的（de）安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸（zhóu）承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙（xì）加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨（mó）蝕而（ér）加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防（fáng）止（zhǐ）懸浮性顆（kē）粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密（mì）封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其（qí）適宜用在（zài）有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉（yè）輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數