離心泵是利（lì）用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本（běn）構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函（hán）。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片（piàn）又起到（dào）主要作（zuò）用，葉輪在（zài）裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的（de）摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到（dào）油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般運行在60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由填料、水（shuǐ）封（fēng）環、填料筒、填料壓蓋、水封（fēng）管組成。填料函的作用主（zhǔ）要是為了封閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵（bèng）內（nèi）的水流流到外麵來（lái）也（yě）不讓外麵的（de）空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對（duì）填料進行更（gèng）換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力高於650米水柱。

按葉輪（lún）吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪（lún）兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二（èr）個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按（àn）泵殼結合來分類：

1、水平中（zhōng）開（kāi）式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉（yè），之後進入下一級或流（liú）入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅動電機，使葉（yè）輪高（gāo）速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓，吸水（shuǐ）池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定（dìng）連接部位應無鬆動（dòng），各潤滑部位加注（zhù）潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有（yǒu）預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上（shàng）升，每（měi）小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管（guǎn）道的溫（wēn）差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除（chú）溫升（shēng）影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提（tí）供冷卻水源。