汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送（sòng）介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排（pái）汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特（tè）點（diǎn）

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有（yǒu）效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了（le）產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的（de）泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大（dà）核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會（huì）破壞葉（yè）片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型（xíng）式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式（shì）導葉。蝸殼有螺（luó）旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）