汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用（yòng）的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴（yán）重的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵（bèng）優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便（biàn），人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專（zhuān）門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在（zài）對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合（hé）處（chù）塗（tú）以（yǐ）油脂裝好。

技（jì）術參數