汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無（wú）堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可（kě）以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人（rén）液下工作，因（yīn）此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量（liàng）。在流動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對（duì）輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數