汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被（bèi）輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據（jù）所需（xū）的水位變化，自（zì）動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維（wéi）修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人（rén）可不必為此（cǐ）而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此（cǐ）可（kě）直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作（zuò） 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數