汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為（wéi）QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性（xìng）是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效（xiào）保護，提高（gāo）了產品的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率（lǜ）的高（gāo）低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過（guò）能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉（yè）輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作（zuò）用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數