汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自（zì）動耦合裝置可（kě）以進行（háng）自動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機（jī）同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長期運（yùn）行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓（yā）水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機（jī），當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）