齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出（chū）的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際（jì）需要另行調整。但是此安全（quán）閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形（xíng）式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情（qíng）況和用戶要（yào）求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核（hé）心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊（shū），輸（shū）送幹淨（jìng）的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵（bèng）的（de）進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運（yùn）轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥（fá）門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停（tíng）止（zhǐ）運（yùn）轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧