離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心（xīn）運（yùn）動來工作的。水泵（bèng）在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電（diàn）機（jī），使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結（jié）構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸（zhóu）承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪，所（suǒ）以它是傳（chuán）遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的是（shì）透明油作潤滑劑的，加油到油位線（xiàn）。太（tài）多油要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又要過熱（rè）燒（shāo）壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更（gèng）高 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用（yòng）主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸（zhóu）之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回（huí）檢查（chá）過程（chéng）中對填料（liào）函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵（bèng）軸（zhóu）上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪（lún）兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看（kàn）作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水（shuǐ）平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸（zhóu）心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具（jù）有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸（xī）入式（shì）離心泵（非自（zì）灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵（bèng）殼和吸水管（guǎn）道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受（shòu）到（dào）離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下（xià）進入葉輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用，被（bèi）甩出葉輪進入（rù）壓水管道。

另外（wài），根據（jù）用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水（shuǐ）泵等。

三（sān）、使用（yòng）

泵的試運轉應符合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應（yīng）與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無（wú）鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格（gé）和數量應符合（hé）設備技術文件的規（guī）定；

④有預（yù）潤滑要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻（yún）上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。