汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多（duō）種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的（de）水位（wèi）變化，自動（dòng）控（kòng）製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由安置，大型的排汙（wū）泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且（qiě）間隙的加（jiā）大會破壞葉（yè）片上的（de）壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較（jiào）穩（wěn）定，采（cǎi）用該（gāi）型（xíng）式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的（de）應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性（xìng）和環形壓水室的（de）高（gāo）通透（tòu）性。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個（gè）月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數