汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛（qián）水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點（diǎn）

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而（ér）保證（zhèng）電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排（pái）汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的（de）磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使（shǐ）泵的（de）軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好（hǎo），過顆（kē）粒能力和長纖維（wéi）的通（tōng）過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生（shēng）的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環（huán）形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程（chéng）中（zhōng），軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立（lì）即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時（shí）更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室（shì）內的（de）滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期（qī）檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油（yóu）脂（zhī）裝好。

技術參數