汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的（de）幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖（xiān）維。紙屑（xiè）等固體（tǐ）顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的（de）溫度（dù）不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化（huà），自動控製（zhì）泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕（shí）性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋（gài）板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的（de）作（zuò）用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不（bú）大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形（xíng）壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水（shuǐ）泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下（xià）部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數