汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的（de）重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電（diàn）機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係（xì）統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉（yè）輪（lún）不易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式葉（yè）輪的（de）泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數