汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑（xiè）等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護（hù）控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安（ān）裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電（diàn）機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身（shēn）不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪（lún）泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積（jī）泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的（de）高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節（jiē）能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數