汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於（yú）輸（shū）送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方（fāng）便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運（yùn）轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低（dī）。並（bìng）且（qiě）間隙的加大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅（jǐn）產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率（lǜ）嚴重下降（jiàng）的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平（píng）衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的（de）汙（wū）水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時（shí），不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常（cháng）見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路（lù）的（de）閘閥和出口（kǒu）壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看（kàn）電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立（lì）即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數