汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可（kě）靠性是（shì）汙（wū）水（shuǐ）泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力（lì）強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型（xíng）的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部（bù）件。其性能的優（yōu）劣，也（yě）就代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的（de）通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的（de）情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流（liú）過時，不（bú）撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數