汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛（qián）水排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋（xuán）流式、流道式、（包括（kuò）單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生振（zhèn）動（dòng），該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機（jī）械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內（nèi），以保（bǎo）證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數